IATF 16949 – 1st/2nd Party Auditor
Teilnehmerkreis: Interne- und Lieferantenauditoren, Qualitätsspezialisten und Qualitätsmanagementkoordinator, Qualitätsleiter
Zeitumfang: 2 Tage
Zielsetzung:
- Die Grundprinzipien und wichtigsten Anforderungen der Norm IATF 16949 begreifen und verstehen
- Lernen, wie man Audits gemäß dieser Norm effektiv durchführen kann.
Voraussetzung: Grundkenntnisse der Norm ISO 9001 (empfohlen)
Leistungsumfang: Teilnahmezertifikat, Seminarunterlagen
INHALT DES SEMINARS / WORKSHOPS:
Qualität als Konformität mit Anforderungen; Produkt – Prozess – Qualitätsmanagementsystem (QMS); Qualitätsmerkmale
Zyklus der kontinuierlichen Verbesserung; Audit als ein Werkzeug der kontinuierlichen Verbesserung; Auditarten – 1st, 2nd und 3rd Party Audits; Grundlagen von Auditierung; prozessorientierter Ansatz
Anforderungen in der Autoindustrie (Typen und Struktur) ; die internationale Arbeitsgruppe IATF; IATF 16949 als Aufbau der ISO 9001
Detaillierte Erklärung des Normeninhalts, mit Akzent auf Anwendung und Praxisbeispiele:
– Grundprinzipien der Norm; wichtige Begriffe und Definitionen
– Kontext der Organisation: Interessierte Parteien; Bestimmung des Umfangs des QMS; Kundenspezifische Anforderungen; Produktsicherheit
– Führung: gesellschaftliche Verantwortung; Prozessinhaber; Kundenorientierung; Qualitätspolitik; Verantwortungen und Kompetenzen
– Planung: Risiken und Chancen, Risikoanalyse, vorbeugende Maßnahmen und Notfallpläne; Qualitätsziele; Planung von Änderungen
– Unterstützung: Ressourcen (Personen, Infrastruktur; Überwachung und Messung, Labor); Kompetenzen; Bewusstsein; QMS Dokumentation
– Produktrealisierung: Planung; Entwicklung; extern bereitgestellte Produkte, Prozesse und Dienstleistungen; Produktion und Dienstleistungserbringun; Produktionslenkungsplan und zusammenhängende Dokumentation; Verifizierung von Einrichtvorgängen; Total Productive Maintenance und Management von Produktionswerkzeugen; Tätigkeiten nach der Lieferung; Änderungsmanagement; Freigabe von Produkten und Dienstleistungen; Steuerung nichtkonformer Ergebnisse, Nacharbeit vs. Reparatur
– Bewertung der Leistung: Überwachung und Messung; Anwendung statistischer Methoden; Kundenzufriedenheit; interne Audits; Managementbewertung
– Verbesserung: Korrekturmaßnahmen; Gewährleistungsmanagement, Feldausfälle, Schadteilanalyse; fortlaufende Verbesserung
– Bemerkung: Inhalt des Produktionslenkungsplans
Test der erworbenen Kenntnisse
Im Laufe des Seminars:
Fallstudien (Auditsituationen; Nachbereitung der Auditfeststellungen)
Tipps & Tricks aus der Auditpraxis des Trainers, Akzent auf die Verbindung von Theorie und Praxis